永田实业：匠心铸就模具传奇，创新引领钣金未来

　　一、从学徒到企业家：一位模具匠人的产业报国路

　　在东莞这座制造业名城，有这样一位企业家，他用二十七年的时间，书写了一段从模具学徒到行业标杆的传奇故事。他就是东莞市永田实业有限公司创始人李智勇。1997年，当大多数同龄人还在迷茫未来时，年轻的李智勇已经开始了他的模具学徒生涯。在那个机器轰鸣的车间里，他不仅学会了模具制作的基本功，更培养了对这个行业的热爱与执着。

　　今天让我们跟随东莞《聚焦品牌》电视节目组的脚步，走进《东莞永田实业有限公司》了解李先生的发展故事。

　　2004年，怀揣着对模具行业的深刻理解和创业梦想，李智勇租下了两个门面，开始了五金钣金冲压成型模具加工的创业之路。创业初期的艰辛可想而知——有限的资金、激烈的竞争、不稳定的订单，但这些都没有动摇他的决心。凭借精湛的技艺和诚信的经营，他的小作坊逐渐在业内赢得了口碑。2007年，随着业务规模的扩大，东莞市永田实业有限公司正式成立，开启了专注钣金行业数控转塔冲床模具和数控折弯机模具设计、生产和销售的新篇章。

　　"一生择一事，一事谋一生"——这是李智勇经常挂在嘴边的话，也是永田实业的企业精神内核。从创业第一天起，他就将这种专注专一、厚积薄发的工匠理念植入企业文化。令人敬佩的是，公司现有20多名员工中，有6-7人是从学徒开始跟随李智勇工作至今，时间最长的已近20年。这种罕见的员工忠诚度，正是永田实业"匠心制模"初心的最好证明。

　　经过近二十年的发展，永田实业如今拥有2000平方米的生产车间，成为国家高新技术企业，主要服务于新能源、通讯、电力等领域的钣金生产企业。公司建立了独特的工艺体系、生产管理和品质检测管控体系，在模具设计、工艺优化等方面形成了核心竞争力。特别值得一提的是，永田实业制作的成型模具以超长使用寿命著称，有些客户使用了20年仍在正常运转，这在国内模具行业堪称奇迹。

　　然而，李智勇也坦言，在企业的各个环节中，销售仍然是永田实业的短板。在技术实力过硬的情况下，如何让更多客户了解并使用永田的优质模具，是公司当前面临的主要挑战之一。对此，李智勇表示："我们相信，真正的好产品自己会说话。只要坚持品质第一，客户口碑自然会为我们带来更多业务机会。"

　　二、不可替代的竞争优势：匠心独运的模具制造艺术

　　在竞争激烈的模具行业，永田实业能够屹立不倒并持续发展，靠的是一系列难以复制的核心竞争优势。这些优势不是一朝一夕形成的，而是李智勇带领团队经过二十余年潜心钻研、不断创新的成果。

　　匠心制模"的人才培养体系是永田实业最根本的竞争力。与大多数企业不同，永田实业的员工几乎都是从学徒开始培养。李智勇亲自带徒弟设计、制作模具，将独特的设计理念和加工工艺手把手传授给新一代。这种师徒制培养模式确保了技术传承的完整性和一致性，也造就了一支技术精湛、作风扎实的团队。公司员工平均工龄超过10年，这种稳定性在人员流动率高的制造业实属罕见。李智勇常说："模具不是冷冰冰的金属，它承载着制造者的心血和智慧。"正是这种对模具制造近乎艺术追求的执着，让永田的产品拥有了灵魂。

　　在模具设计能力方面，永田实业已经达到了行业领先水平。"同行做得到的我们更优，同行做不出的我们做得好"——这不是空洞的口号，而是实实在在的技术实力。公司特别擅长高难度成型模具的设计制造，如镜面不锈钢的无痕翻板折弯模具、电解板/镀锌板的无痕翻板段差折弯模具等。这些模具解决了钣金加工中的痛点问题，为客户带来了显著价值。以"1MM钢板折弯后含材料尺寸3MM模具"为例，这种高精度模具能够实现传统工艺难以达到的加工效果，帮助客户提升产品质量和市场竞争力。

　　超长使用寿命是永田模具的另一大特点。在业内，模具通常使用几年就需要更换，但永田的模具却创造了使用20年仍正常运转的纪录。这得益于严格的材料选择、精密的热处理工艺和创新的结构设计。李智勇介绍："我们不计成本地选用优质材料，在关键部位采用特殊处理工艺，确保模具在长期高强度使用下仍能保持精度。"这种对品质的极致追求，虽然提高了单件模具的成本，但从客户的总拥有成本来看，却大大降低了长期使用费用。

　　快速交付能力让永田实业在服务响应速度上脱颖而出。对于特殊成型模具，永田能够以"带合格试模样品"的方式实现全国最快的交货速度。这背后是高效的生产管理系统和丰富的技术经验积累。公司建立了完善的模具标准化体系，将设计、加工、检测等环节高度规范化，大大缩短了生产周期。同时，多年的技术沉淀使工程师能够快速理解客户需求并转化为设计方案，避免了反复修改的时间浪费。

　　在持续创新方面，永田实业建立了"工艺持续改善、持续创新"的机制。公司每年将营业收入的5%以上投入研发，针对行业难点开发新型模具结构和加工工艺。例如，针对新能源汽车电池壳体加工的特殊需求，永田开发了一系列专用模具，帮助客户解决了薄板高精度成型的难题。这种以市场需求为导向的创新模式，确保了技术研发的商业价值。

　　值得一提的是，永田实业虽然规模不大，但设备配置却相当先进齐全。公司拥有多台高精度数控加工中心、电火花机床、线切割设备等，能够满足各类复杂模具的加工需求。这些硬件投入，加上软性的技术积累和人才优势，共同构成了永田实业的综合竞争力，使其在细分市场中占据了不可替代的位置。

　　三、未来蓝图：在传统行业中开辟新天地

　　面对模具这个存在几千年的传统行业日益激烈的竞争环境，永田实业已经制定了清晰的发展战略。李智勇深知，在同行竞争越来越"卷"、利润越来越薄、人工成本持续上涨的背景下，唯有坚持创新、提升效率、打造品牌，才能带领企业突破重围，实现可持续发展。

　　工艺创新与提质增效将成为永田实业未来的核心工作。公司计划进一步优化生产流程，引入智能化管理系统，提高设备利用率和人均产值。在模具设计方面，将开发更多创新结构，如多功能复合模具、快换模系统等，帮助客户减少换模时间，提高生产效率。李智勇表示："好产品是做出来的，更是设计出来的。我们将加大设计创新力度，使模具不仅耐用，还要好用、智能。"为此，公司正在组建专门的研发团队，并与高校科研机构建立合作，共同攻克行业技术难题。

　　产品结构调整与爆品战略是永田应对市场竞争的重要举措。公司将在保持高端定制模具优势的同时，针对量大面广的通用模具开发标准化、系列化产品，通过规模化生产降低成本，以"优良的品质、实惠的价格"打造行业爆品。这种"高端定制+大众爆品"的双轨策略，既保持了技术领先性，又扩大了市场份额。目前，永田已经筛选出几款市场需求量大、竞争优势明显的模具产品作为首批爆品培育对象，计划通过优化设计、改进工艺，使其性价比达到行业顶尖水平。

　　品牌建设与营销升级是弥补销售短板的关键。永田实业将改变过去"重技术轻营销"的做法，系统性地构建品牌形象和市场推广体系。一方面，公司将通过参加行业展会、举办技术研讨会、制作案例视频等方式，提升品牌知名度;另一方面，将建立专业的销售团队，完善线上线下销售渠道，让更多潜在客户了解永田模具的价值。公司的品牌口号"买模具，找永田;员工省心，老板省钱!"已经在一定范围内获得了客户认可，未来将通过更多成功案例加以强化。

　　数字化转型是永田实业面向未来的重要布局。公司计划在未来三年内，逐步引入数字化设计平台、智能制造系统和远程运维技术，提升整体运营效率。例如，通过建立模具三维模型库和工艺数据库，可以大幅缩短设计周期;通过设备联网和数据分析，可以实现预防性维护，减少停机时间。这些数字化手段虽然需要前期投入，但从长远看将显著增强企业的竞争力。

　　人才培养与团队建设将继续作为永田实业的根基工程。公司将进一步完善师徒培养体系，制定系统化的技术培训计划，确保工匠精神代代相传。同时，将引入更多年轻人才，为团队注入新鲜血液。李智勇特别强调："模具是经验积累的行业，但不是固步自封的行业。我们需要在传承中创新，在创新中传承。"为此，公司建立了创新奖励机制，鼓励员工提出改进建议和技术创新方案。

　　在谈到长远愿景时，李智勇表示："我希望永田实业不仅能做一家赚钱的企业，更能成为推动行业进步的标杆。通过我们的努力，让中国模具制造水平再上一个台阶，助力钣金加工行业高质量发展。"这一愿景既体现了企业家的产业抱负，也展现了中国制造从业者的责任担当。

　　四、匠心传承：永田实业的行业价值与社会意义

　　永田实业的发展历程和经营理念，不仅为一家制造企业的成长提供了范本，更对中国传统制造业的转型升级具有启示意义。在追求短平快效益的当下，永田坚持"一生择一事"的工匠精神，显得尤为珍贵。

　　对行业技术进步的推动是永田实业的重要贡献。公司开发的多种高难度模具，解决了钣金加工中的诸多工艺难题，提升了整个行业的技术水平。以无痕折弯模具为例，这种模具避免了传统折弯工艺产生的压痕和变形，特别适用于外观要求高的产品，如电梯装饰板、高端电器外壳等。永田将这类专有技术标准化、普及化，使更多中小企业能够用得起、用得上先进模具，从而带动了整个产业链的质量提升。

　　在人才培养和工匠精神传承方面，永田实业树立了典范。公司坚持的师徒制培养模式，不仅传授技术技能，更传递职业态度和价值观念。这种模式培养出的模具技师，既有扎实的基本功，又有创新的思维，成为行业的中坚力量。李智勇常说："模具精度差一丝，产品可能就差一截。我们的工作关系到下游千万产品的质量，必须要有敬畏之心。"这种对品质的极致追求，正是"工匠精神"的生动体现。

　　对客户价值的深度挖掘是永田实业的独特优势。与一般模具厂商不同，永田不仅提供模具产品，更关注如何通过模具优化帮助客户提升整体效益。公司工程师会深入客户生产现场，了解实际需求和痛点，然后从模具设计角度提出解决方案。例如，针对某新能源电池企业生产效率低下的问题，永田设计了快速换模系统，使客户换模时间从原来的30分钟缩短到5分钟，大幅提高了设备利用率。这种以客户为中心的服务理念，使永田与客户形成了长期稳定的合作关系。

　　在应对行业挑战方面，永田实业的实践提供了有益参考。面对人工成本上升、利润空间压缩等普遍性问题，公司通过工艺创新、效率提升和产品结构调整，找到了差异化发展路径。其经验表明，传统制造业并非没有出路，关键在于能否坚持创新、专注价值创造。正如李智勇所说："市场永远需要好模具，我们要做的就是让客户觉得非用永田的模具不可。"

　　永田实业的故事还折射出中国制造业的转型升级之路。从低端代工到自主创新，从价格竞争到价值竞争，从单一产品到整体解决方案——永田的成长轨迹与中国制造由大变强的进程高度吻合。在这个过程中，像李智勇这样扎根实业、专注创新的企业家，正是推动"中国制造"向"中国创造"转变的中坚力量。

　　展望未来，随着智能制造、工业互联网等新技术的发展，模具行业将迎来新一轮变革。永田实业已经做好准备，将工匠精神与数字技术相结合，在保持"匠心制模"本质的同时，拥抱产业变革的新机遇。公司计划在未来五年内，建成智能化模具示范工厂，实现设计数字化、制造智能化、服务网络化，成为钣金模具领域的隐形冠军。

　　"模具虽小，却关乎制造大局;企业虽微，当有产业抱负。"这句话道出了永田实业的格局与追求。在这个快速变化的时代，永田实业用二十余年的坚守证明：传统产业不一定是夕阳产业，只要坚持创新、专注价值，就能在看似成熟的行业中开辟新天地，实现可持续发展。这或许正是中国制造业迈向高质量发展的必由之路。

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